Didelio srauto išcentriniai siurbliai

Didelio srauto išcentriniai siurbliai daugiausia naudojami koroziniams skysčiams gabenti be kietųjų dalelių ar terpių, kurių negalima užteršti. Jo temperatūros diapazonas paprastai yra - nuo 20 laipsnių iki 105 laipsnių, o specialiomis priemonėmis jis gali pasiekti 180 laipsnių. Šis siurblys priima užpakalinį - atidarymo konstrukcijos dizainą, kuris patogus greitai prižiūrėti. Pagrindiniai komponentai apima siurblio korpusą, sparnuotę, veleną, siurblio dangtį ir kt. Veikimo parametrai padengia nuo 6,3 iki 400 m³/h srauto greitį, 5–125 metrų galvutę ir pernešamos terpės temperatūros diapazoną nuo –20 laipsnių iki 105 laipsnių. Su specialiomis priemonėmis jis gali pasiekti 180 laipsnių. Jo efektyvumas yra vidutiniškai 5% didesnis nei F tipo siurblio.

Didelio srauto išcentriniai siurbliai su ašiniu siurbimu ir radialinės iškrovos struktūra, pagrindiniai komponentai apima:

Siurblio korpusas ir siurblio dangtis sudaro srauto praėjimo dalį
Uždaras sparnuotė pasiekia efektyvų išcentrinį transportavimą
Užpakalinių durų struktūra palengvina techninę priežiūrą
Pakabos komponentai palaiko veleno sistemą

Šis siurblys turi paprastą struktūrą, patikimą našumą, mažą dydį, lengvą svorį, gerą atsparumą korozijai, mažos energijos suvartojimui, jį lengva naudoti ir prižiūrėti.
IH tipo nerūdijančio plieno cheminis išcentrinis siurblys turi platų universalumą, kurio diapazonas yra 140 specifikacijų, tačiau tik keturios rūšies velenai; Tam pačiam velenų, guolių, velenų sandariklių ir sparnuotės tvirtinimo detalių specifikacijai gali būti keičiami; Viso siurblių pakabos kaina yra tik keturios rūšys.
Siurblio greitis yra padalintas į dvi rūšis: 2900 aps / min ir 1450 aps / min.
Našumas: 2900 aps / min 1450 aps / min
Maksimalus srautas: 240 kubinių metrų per valandą 400 kubinių metrų per valandą Maksimali bendra galva: 125 metrai 55 metrai
Maksimalus greitis: 3500 aps / min (naudojant 60Hz maitinimo šaltinį, visas sparnuotės skersmuo sumažinamas)
Maksimali darbo temperatūra: 160 laipsnių Celsijaus
Leidžiamas siurbimo vamzdyno slėgis: 0,3 MPa. Maksimalus siurblio veikimo slėgis yra 1,6 MPa.

Daugiausia aptarnaujančios pramonės šakos, tokios kaip chemijos inžinerija, nafta, metalurgija, galia, popierius, maistas, vaistai, aplinkos apsauga, nuotekų valymas ir sintetiniai pluoštai, naudojami koroziniams skysčiams (pavyzdžiui, rūgščių ir šarmų tirpalams) ir panašiems vandeniui- žiniasklaidos priemonėms. Jis taip pat plačiai naudojamas tokiose srityse kaip nuotekų valymas ir sintetinio pluošto gamyba.

Tinka skaidriam vandeniui, jūros vandeniui ir cheminiams vidutiniams skysčiams su rūgštimis ir šarmais, taip pat bendrą pastą -, pavyzdžiui, sruogos (vidutinio klampumo, kurio klampumas yra mažesnis arba lygus 100 šimtmečių, ir kietas kiekis mažesnis nei 30%).

IH tipo nerūdijančio plieno cheminis išcentrinis siurblys gali būti aprūpintas skirtingų tipų mechaniniais sandarikliais pagal skirtingas naudojimo sąlygas (pvz., Vidinis vienas - galo veidas subalansuotas ir nesubalansuotas tipas, dvigubas - galų veidas subalansuotas tipas ir ne - subalansuotas tipas, išorinis mechaninis sandariklis ir kt.). Priklausomai nuo pasirinkto SEAL tipo, naudojimo metodai ir atsargumo priemonės taip pat skiriasi. Toliau pateikiami tik kelios bendros atsargumo priemonės.
1. Kadangi mechaniniai sandarikliai paprastai yra tinkami naudoti švarioje, ne - hidraulinėje dalelėje -, turinčiose terpę, naujai sumontuota vamzdynų sistema ir skysčio laikymo bakas turėtų būti kruopščiai nuplaunamas, kad kietos priemaišos nepatektų į sandariklio galinius veidus ir sukeltų sandariklį.
2. Terpių, linkusių į kristalizaciją, turi būti atkreiptas dėmesys į dažną skalavimą naudojant mechaninius sandariklius. Sustojus ir paleidus iš naujo, kristalizacija ant mechaninio sandariklio turėtų būti kruopščiai išvalytas.
3. Išardžius mechaninį sandariklį, jis turėtų būti atliekamas atsargiai. Nenaudokite rankinių plaktukų ar geležies įrankių, kad smogtumėte, kad išvengtumėte judančių ir statinių žiedų sandarinimo paviršių.
4. Jei purvo negalima pašalinti, pabandykite jį išvalyti ir išardykite po skalavimo, kad nepažeistumėte sandarinimo elementų.
5. Prieš montuodami mechaninį sandariklį, patikrinkite, ar visi sandarinimo elementai yra sugedę ar pažeisti. Jei taip, pataisykite arba pakeiskite juos.
6. Griežtai apžiūrėkite judančio žiedo ir statinio žiedo santykinio trinties sandarinimo paviršius. Leidžiama jokių nedidelių įbrėžimų, mėlynių ar kitų defektų. Visi komponentai, įskaitant siurblio korpusą, sparnuotės ir sandarinimo kamerą, prieš surinkimą turėtų būti nuplauti. Ypač judančių ir statinių žiedų sandarinimo paviršiai, jie turėtų būti valomi švariu, minkštu skudurėliu arba medvilnės verpalais, o po to padengti švarių riebalų ar variklio alyvos sluoksniu.
7. Atkreipkite dėmesį į tai, kad pašalintumėte nukrypimus surinkimo metu. Tvirtindami varžtus, darykite tai tolygiai, kad išvengtumėte iškreipimo ir sukeltumėte sandariklį.
8. Teisingai sureguliuokite spyruoklės suspaudimo kiekį. Įdiegus siurblį, kai rotorius pasukamas rankomis, reikia manyti, kad sandarinimo spyruoklė turi tam tikrą suspaudimo kiekį ir gali sklandžiai pasukti be tvirto jausmo. Jei jis jaučiasi per griežtas arba jo negalima pasukti, jis turėtų būti tinkamai atlaisvintas.
9. Prieš pradėdami mechaninius sandariklius su išoriniu praplovimu, įjunkite praplovimo skystį, kad užpildytumėte sandarinimo kamerą. Sustoję pirmiausia išjunkite praplovimo skystį, tada sustabdykite siurblį.