Horizontalus smėlio siurblys

horizontalus smėlio siurblysSmėlio siurblys yra išcentrinio purvo siurblio tipas, naudojamas suspensijoms, kuriose yra smėlio dalelių, šlako ir kt., transportuoti. Darbaratis dažniausiai atviras. Vidinis siurblio pamušalas paprastai skirstomas į du tipus:-atsparus nusidėvėjimui metalas ir -dėvėjimuisi atsparus guma. Be to, į slankiąsias siurblio veleno dalis įpurškiamas aukšto{5} slėgio vanduo, kad smėlis ir dumblas nepatektų į slankiąsias dalis. Šis siurblys gali būti naudojamas skysčiams, kuriuose yra stambių kietų medžiagų, kurių dalelių dydis didesnis nei 48 tinkleliai, transportuoti. Smėlio siurblys yra tik specifinis išcentrinio siurblio siurblys ir taip pavadintas. Iš esmės smėlio siurblys yra tik bendras terminas. Paprastai jis daugiausia naudojamas tokiose pramonės šakose kaip kasyba, anglis, metalurgija, chemijos pramonė ir aplinkos apsauga. Bendrąja prasme smėlio siurblys dažniau naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aplinkos apsauga, smėlio kasimas ir upių gilinimas.

Horizontalūs smėlio siurblys Vandens pistoletai naudojami smėlį{0}}turinčioms rūdoms plauti ir išgauti, o kasybos metodai apima transportavimą suslėgtu arba gravitaciniu transportavimu. Kinija jau seniai pradėjo dirbtinį smėlio kasimą. 1673 m. jie naudojo natūralų vandens šaltinį iš netoliese esančių kalnų kanalams kasti ir nukreipti vandenį smėlio rūdoms plauti. 1929 m. vandens šautuvai ir smėlio siurbliai buvo naudojami smėlio rūdoms kasti prie Shuiyao užtvankos Guangxi mieste. Wanggao smėlio ir alavo kasykloje natūralus vandens slėgis buvo naudojamas su vandens kėlimo įrenginiu kasybai, o tai taupė energiją ir turėjo gerą ekonominį poveikį. Po 1949 m. atvira -duobės vandeniu{10}}varoma smėlio rūdų kasyba išsiplėtė ir apėmė volframo -titano-mangano rūdų, niobio-tantalo-geležies rūdų, cirkonio silikato energijos ir deimantinio silikato naudojimui. Vandens energiją naudojančios kasyklos pasižymi trumpu statybos laikotarpiu, mažomis investicijomis, paprasta įranga, dideliu našumu, mažomis sąnaudomis, greita investicijų grąža, geru techniniu ir ekonominiu poveikiu.
Smėlio siurblio lovos kūrimas
Pamatų duobės kūrimo būdas: Kasybos teritorijoje iškasti apie 40-50 metrų ilgio ir 10 metrų pločio duobę. Rūdai transportuoti naudojami smėlio siurbliai. Priklausomai nuo rūdos korpuso storio, pagrindo duobė gali būti iškasama visa iš karto arba dalimis iki rūdos telkinio dugno. Rūdos srutų baseino gylis duobėje paprastai yra apie 1,5 metro.
Kanalo kūrimo metodas: iškaskite kanalą ir kanale nustatykite transportavimo kanalą smėlio rūdų transportavimui gravitacijos būdu. Jei kerta įdubą, jį galima derinti su gravitaciniu apverstu vamzdžiu be maitinimo, kuris yra ekonomiškas ir patikimas.
Horizontaliojo veleno ir pasvirusio veleno pasvirusio veleno kūrimo metodas: Kasti horizontalius velenus ir pasvirusius velenus, vedančius į rūdos korpusą. Į pasvirusią šachtą įstatykite transportavimo vamzdį, o horizontalios šachtos dugną išklokite rūdos plovimo grioviu. Šis metodas tinka žemai-gulintiems ir išsibarsčiusiems rūdos blokams karstinėse kalnuotose vietovėse. Siekiant taupyti energiją, kiek įmanoma reikia naudoti savaiminio srauto transportavimą, kad būtų išvengta smėlio siurblio transportavimo. Dabartinis naudojamų pasvirusių velenų ilgis siekia 2,6 kilometro. Pasvirieji velenai yra vertikalių ir pasvirusių tipų, o pirmasis naudojamas dažniau. Pasvirusius velenus palaiko tankūs stulpai. Tiekimo vamzdžio skersmuo paprastai yra 350 mm, o rūdos srutos šiuo vamzdžiu siunčiamos į rūdos plovimo griovį horizontalioje šachtoje. Yra dviejų tipų rūdos plovimo griovių išdėstymas: ① Pastatytas ant horizontalios šachtos dugno, tinka kasykloms, kurių tarnavimo laikas yra trumpas; ② Iškasta žemiau horizontalios veleno apačios. Dujotiekio ir rūdos plovimo griovio sujungimo taške yra įrengtas buferinis baseinas, kuris sumažina smūgio jėgą ir neleidžia rūdos srutoms išsitaškyti. Viršutiniame dujotiekio įėjime turi būti tinklelis, kad dujotiekio neužkimštų dideli gabalai ir purvo gumulėliai.

horizontalūs smėlio siurblys Kasybos metodai
Pagrindinis metodas yra hidraulinė kasyba, kartais reikalingas rūdos likutinis atgavimas, o kai kuriuose smėlinguose dirvožemiuose uolienas reikia iš anksto supurenti ir išvalyti. Hidraulinės kasybos vandens pistoleto įleidimo vamzdžio skersmuo yra 150–200 mm, purkštuko skersmuo paprastai yra 38–65 mm, o slėgio aukštis yra 50–150 m; vandens suvartojimas yra 1,7-14 kartų didesnis nei kasant smėlį, o vietovėse, kuriose vandens stinga aukštuose kalnuose, jis turėtų būti kontroliuojamas mažiau nei 3 kartus. Mažiausias atstumas tarp vandens pistoleto ir darbinio paviršiaus paprastai yra panašus į scenos aukščio vertę. Vandens pistoleto judančio žingsnio atstumas yra 4-6 m, o smėlio siurblio judančio žingsnio atstumas yra 50-200 m; arba rūdos srutų rezervuaras pirmiausia perkeliamas į priekį, o tada smėlio siurblys perkeliamas, kai smėlio siurblio siurbimo vamzdis pailginamas iki 50-90 m, o tada perkeliamas smėlio siurblys.
Hidraulinė kasyba paprastai netaikoma šaltuose regionuose. Teritorijose, kuriose vidutinė temperatūra žemesnė nei 5 laipsniai, reikia imtis šalčio prevencijos priemonių, pavyzdžiui, vandens siurblių, smėlio siurblių ir vandens vamzdžių užšalimo prevencijos; apatiniame vandens vamzdžio taške nustatyti vandens išleidimo vartus ir atkreipti dėmesį į vandens išleidimą sustojus darbui; atsarginių vandens vamzdžių nustatymas; naudojant aukštą pakopą, reikia imtis priemonių vandens tūriui sumažinti, kad vandens slėgis padidėtų 50–60 %; kasybos ploto dugno nuolydis turėtų būti padidintas 25-30%, lyginant su vasara ir pan.
Hidrauliniai kasybos metodai apima atvirkštinius, šoninius, priekinius ir kombinuotus hidraulinius kasybos metodus. Dažniausiai naudojamas atvirkštinis hidraulinis kasybos metodas (2 pav.). Šis metodas apima vandens pistoleto nukreipimą į darbinį paviršių, srove sukuriant plyšį laiptelio apačioje, todėl smėlio gruntas subyrėja ir susimaišo su vandeniu, kad susidarytų srutos, kurios teka priešinga kryptimi nei srutų rezervuaras ir kasybos griovys, visapusiškai išnaudojant purkštuko smūgio jėgą ir sumažinant vandens sąnaudas. Kadangi kai kurių rūdos likučių negalima išgauti, kai kasybos zonos dugno plokštėje yra įtrūkimų ar urvų, o kai kurios rūdos nuosėdos yra likusios, rūdos nuostolių norma paprastai yra 5–10%. Hidraulinės kasybos metu sumaišomas paviršinis gruntas ir tarpsluoksniai, todėl sumažėja rūdos klasė; tačiau tuo pat metu kai kurios uolienų atliekos yra atsijotos, o tai gali santykinai padidinti rūdos rūšį, o faktinis išeikvojimas paprastai yra 5–10%.
Išankstinis-smėlio rūdos purenimas gali pagerinti vandens pistoleto efektyvumą, sumažinti vandens suvartojimą ir kasybos išlaidas. Atlaisvinimo metodai apima pūtimą ir vandens slėgio metodus. Pirmasis naudojamas dažniau ir turi gerą ekonominį poveikį, ypač vietovėse, kuriose trūksta vandens aukštuose kalnuose, kur vandens suvartojimas vienai tonai smėlio rūdos gali būti sumažintas iki 1,7 t. Pastarasis tinka smėlio rūdoms, turinčioms pralaidumą, ir maždaug 2 m atstumu nuo scenos šlaito viršutinės linijos įkišama plieninių vamzdžių eilė, kurios atstumas tarp vamzdžių yra apie 3 m, ir įpurškiamas aukšto{7} slėgio vanduo. Po kelių valandų gruntas ir uolos subyra, o vienai tonai smėlio rūdos išgauti reikia 0,5–0,7 t vandens. Šis metodas derinamas su išpjovomis apačioje, o efektas yra geras.
Liekamosios rūdos atgavimas Dalis rūdos liekanų susidaro dėl darbinio paviršiaus dugno plokštės nuolydžio, dalis lieka karstiniuose urvuose. Pirmasis paprastai atlaisvinamas iš pradžių nupūtus likutinę rūdą, tada hidrauliškai kasant priešinga kryptimi, o tada koreguojant purkštuko skersmenį, kad būtų naudojamas priekinės hidraulinės kasybos metodas, kad būtų galima išvalyti rūdos likučius apatinėje plokštėje, ir naudojant nedidelį mobilų smėlio siurblį srutoms tiekti į pagrindinio smėlio siurblio srutų rezervuarą arba kasybos griovį; uolienų atliekos, kurių negalima pašalinti, gali būti išvalytos rankiniu arba mechaniniu būdu. Pastaruosius galima iškasti naudojant guminę žarną mažą vandens pistoletą ir nedidelį mobilų smėlio siurblį; jei urvas siauras, atsigavimui galima naudoti vandens srove keltuvus.

Hidraulinis transportavimas
Jis skirstomas į du tipus: laisvai{0}}tekančius ir slėginius. Pirmoji nevartoja elektros energijos ir turi mažesnę gamybos savikainą. Jis dar skirstomas į transportavimą kanalais ir transportavimą vamzdynais. Kanalų transportavimas gali naudoti vietines medžiagas ir turi mažiau investicijų į infrastruktūrą. Jis plačiai naudojamas Kinijoje. Kai reljefo sąlygos yra ribotos, savaiminio srauto{6}}vamzdžiai ir apverstieji sifonai dažnai naudojami kaip papildoma įranga.
Kanalų vamzdynų trasų parinkimas
Ji turi atitikti šiuos reikalavimus: ① Statybos inžinerinis tūris yra mažas, yra mažiau viršutinės dalies, konstrukcija yra patogi ir palanki priežiūrai; ② Maršrutas turi būti kuo tiesesnis, o posūkio kampas turi būti ne mažesnis kaip 120 laipsnių; ③ Daugumą smėlio kasyklų ar pašalinimo medžiagų reikia gabenti savaiminio srauto būdu ir naudoti mažiau pagalbinių smėlio siurblių; ④ Savaiminio-tekėjimo kanalo nuolydis turi būti didesnis nei kritinis smėlio srauto hidraulinis nuolydis, o posūkio taške geriausia turėti 100 mm nuolydį; ⑤ Kai kanalo nuolydis yra per didelis, krioklio kritimas turi būti sureguliuotas, kad būtų sumažintas nusidėvėjimas; ⑥ Kai reljefas yra banguotas, galima naudoti savaiminio srauto
Savarankiškas{0}}transportavimas
① Kanalo sekcija Yra pusiau{0}}apvalės, stačiakampės ir trapecijos formos. Pastarieji du plačiai naudojami gamyboje. Stačiakampės sekcijos kasimo inžinerinis tūris yra mažas, srauto gylis didelis, o konstrukcija patogi, tačiau nėra patogu pakeisti dugno pamušalo plokštes, o esant dideliems purvo gumulams, kanalas yra linkęs užsikimšti. Hidraulinis spindulys yra mažas. Trapecijos formos pjūvis yra priešingas. Atsižvelgiant į abiejų privalumus, viršutinė dalis gali būti stačiakampė, o apatinė - trapecijos formos. Praplovimo kanalo gylis turi būti daugiau nei du kartus didesnis už srutų srauto gylį.
② Kanalo nuolydis Mažiausias srutų savaiminio{0}}tekėjimo kanalo nuolydis yra susijęs su dirvožemio ir uolienų dalelių dydžiu srutose, srutų koncentracija ir pamušalo medžiaga. Kuo didesnis vidutinis dalelių dydis, tuo didesnis reikiamas nuolydis. Paprastai jis turėtų būti 10% ar daugiau didesnis už kritinį nuolydį. Kai srutų koncentracija yra 20-30%, minimalus praplovimo kanalo nuolydis yra apie 4-6%.
③ Pamušalo medžiaga Dažniausiai naudojamos pamušalo medžiagos yra kalkakmenis, marmuras, granitas, nusidėvėjimui{0}}atsparus ketus ir riolito gaminiai. Įvairių pagrindinių pamušalo medžiagų privalumai ir trūkumai bei faktinis medžiagos susidėvėjimo greitis milijonui tonų rūdos pateikti lentelėje.
Kanalo šono ir dugno nusidėvėjimo santykis yra maždaug 1:3; sritis virš 5 cm nuo apačios retai dėvima.
④ Purvo rutulių apdorojimas Kai srutos teka praplovimo kanalu, susidaro daug purvo rutulių, susidarančių sukibus purvui ir akmenims, kurie blokuoja praplovimo kanalą ir sukelia avarijas; ypač sunkios yra kasybos zonos, kuriose yra daug purvo. Purvo rutuliai yra sferiniai ir gana kieti, todėl juos reikia sutraiškyti, kad jie sulaužytų. Pagrindiniai purvo kamuoliukų apdorojimo įrenginiai yra šešių-sluoksnių ekranas ir elektrinis cilindrinis ekranas.
⑤ Apversto sifono transportavimas Per platų ir gilų įdubimą smėlis gali būti transportuojamas savaime{0}}srauta. Apverstas sifonas sudarytas iš plieninių ir ketaus vamzdžių; apversti sifonai su riolitinio akmens pamušalu turi geresnį naudojimo efektą. Kai srautas didesnis ir suspensijos koncentracija didesnė, reikalinga statinio slėgio aukštis yra didesnė. Norint sumažinti hidraulinį nuolydį ir statinės jėgos slėgio aukštį, būtina pagrįstai parinkti vamzdžio skersmenį. Vamzdžio skersmuo turi būti palaipsniui mažinamas nuo didelio iki mažo ir sujungtas palaipsniui siaurėjančiais vamzdžiais. Srutų srauto greitis įvadinėje atkarpoje turi būti didesnis nei 1,4m/s, tekėjimo greitis transportavimo atkarpoje – ne mažesnis kaip 3m/s, o srutų srauto greitis vamzdyne – 1,1 karto didesnis už kritinį srauto greitį. Srutų įleidimo angoje turi būti nustatytas 25 mm atstumas tarp strypo ekrano, o švelnioje slėnio dalyje turi būti įrengti sferiniai vožtuvai, kad būtų išvalytos ir pašalintos sausos mineralinės uolienos, kurios blokuoja dujotiekį; prie srutų įleidimo angos taip pat turėtų būti įrengtas skaidraus vandens baseinas, reguliuojantis srutų koncentraciją ir srautą, ir naudojamas srutų plovimui vamzdyne staigaus elektros energijos tiekimo sutrikimo atveju. Srutų griovyje prieš baro tinklelį turi būti įrengti vartai ir sandėliavimo tvenkiniai, skirti kontroliuoti ir reguliuoti smėlio kiekį. Švelnios sekcijos lenkimo kampas turi būti didesnis nei 120–160 laipsnių, kad posūkio taške nesusidarytų sūkurių sritis.

Slėginis transportavimas: Kai reljefo sąlygos neleidžia transportuoti gravitacijos, slėginiam hidrauliniam transportavimui naudojami smėlio siurbliai. Smėlio siurbliai paprastai yra siurbimo tipo. Jei reikalingas lygiagretus veikimas, tarpinis stiprintuvas gali būti įpurškimo tipo. Tačiau lygiagretus veikimas paprastai nenaudojamas. Srutos dujotiekyje yra turbulentinės būsenos. Kietųjų dalelių judėjimo būsena srutose yra gana sudėtinga, įskaitant didelio srauto būseną, kritinio srauto būseną ir mažo srauto būseną. Srutų srauto greitis dujotiekyje yra susijęs su srutų koncentracija, vamzdžio skersmeniu, rūdos dalelių dydžiu ir vamzdyno pasipriešinimo koeficientu. Kritinio srauto būsena yra pati ekonomiškiausia. Tinkamai parinkus srauto vertę, galima sumažinti energijos suvartojimą ir gamybos sąnaudas, sumažinti slėgio slėgio nuostolius ir vamzdyno susidėvėjimą. Siekiant išvengti vamzdyno užsikimšimo, mažiausias srautas turi būti 1,5–2 kartus didesnis už didžiausio dydžio žvyro laisvojo nusėdimo greitį.
Srutų judėjimo dujotiekyje slėgio slėgio nuostoliai yra nustatomi pagal vandens srauto slėgio slėgio nuostolius ir atsižvelgiant į srutų tankio ir papildomos energijos įtaką. Slėgio slėgio nuostoliai yra labai susiję su debitu: kai srautas yra mažesnis už kritinį srautą, kietosios dalelės nusės dujotiekio apačioje, padidindamos pasipriešinimą; kai srautas per didelis, dėl trinties vamzdyne sunaudojama energija, taip pat padidėja slėgio slėgio nuostoliai. Teisingai parinkus kritinį srautą galima užtikrinti minimalius slėgio slėgio nuostolius. Pasirinkus palankiausią rūdos-vandens santykį (per laiko vienetą transportuojamos sausos rūdos svorio ir sunaudojamo vandens santykį), galima sumažinti vandens ir elektros sąnaudas bei padidinti smėlio siurblio ir vamzdyno transportavimo pajėgumą.
Skiedinio vamzdyno susidėvėjimas yra reikšmingas. Renkantis dujotiekį reikia atkreipti dėmesį į vamzdžio sienelės storį, ypač pasirenkant vamzdžio skersmenį, tinkamą kritiniam srautui, kad būtų sumažintas susidėvėjimas. Naudojamus plieninius vamzdžius reikia apversti kartą per ketvirtį, kiekvieną kartą 60–120 laipsnių kampu, kad pailgėtų tarnavimo laikas. Jei naudojate 200 mm besiūlius plieninius vamzdžius, kurių sienelių storis 8 mm, jie bus visiškai susidėvėję, pravažiavę 350 000–400 000 kubinių metrų smėlio rūdos ir nebebus naudojami.
Vandens tiekimas
Hidraulinei kasybai reikia daug vandens. Vandens tiekimo būdai apima gravitacijos srautą, mechaninį slėgį ir kombinuotus metodus. Siekiant taupyti vandenį, kasybos teritorijoje naudojamas vanduo daugiausia gaunamas iš sodrinimo gamyklos atliekų tvenkinio (arba hidraulinio atliekų sąvartyno). Panaudotas vanduo yra nuskaidrintas ir perdirbamas, o vandens šaltinis naudojamas kaip papildomas vandens nuostolis gamybos procese, sudarantis apie 15% viso vandens suvartojimo. Sausuoju metų laiku vandens netenkama daugiau – 20–25%, o lietinguoju – tik 5–10%. Slėgio stoties vieta turėtų būti kasybos zonos centrinėje aukštumoje, kad būtų galima visapusiškai pasinaudoti statinio vandens slėgio pranašumais ir sutrumpinti dujotiekio ilgį, taip sumažinant slėgio slėgio nuostolius. Slėgio stoties vandens rezervuaro tūris turi būti tinkamas 4–5 valandų vandens suvartojimui.

Smėlio siurblys yra tik specifinis išcentrinio siurblio pritaikymas ir taip vadinamas. Iš esmės smėlio siurblys yra tik bendras terminas. Jis daugiausia naudojamas tokiose pramonės šakose kaip kasyba, anglis, metalurgija, chemijos inžinerija ir aplinkos apsauga. Paprastai tariant, smėlio siurbliai dažniausiai naudojami aplinkos apsaugos, smėlio kasimo, upių gilinimo ir kitose pramonės šakose. Šią smėlio siurblių seriją daugiausia sudaro ES arba G serijos. Be to, yra daug kitų smėlio siurblių tipų, tokių kaip SB smėlio siurblys naftos telkiniuose, PS smėlio siurblių serija kasyboje ir pan. Šiame straipsnyje pristatomi smėlio siurbliai daugiausia susiję su ES arba G serijos smėlio siurbliais, naudojamais smėlio kasimo ir aplinkos apsaugos pramonėje.
ES serijos smėlio siurbliai yra horizontalūs, vieno siurblio korpuso išcentriniai siurbliai. Siurblio korpusui ir siurblio dangčiui pritvirtinti naudojami specialūs spaustukai, o siurblio išleidimo kryptis gali būti bet kurioje 360 ​​laipsnių padėtyje, todėl montavimas ir naudojimas yra patogūs. Smėlio siurblio guolių mazgas turi cilindrinę konstrukciją, kuri yra patogi norint reguliuoti tarpą tarp sparnuotės ir siurblio korpuso ir gali būti visiškai pašalinta atliekant techninę priežiūrą. Guoliai sutepti tepalu. Smėlio siurblio veleno sandariklio formos apima sandarinimo tarpiklį, pagalbinį sparnuotės sandariklį ir mechaninį sandariklį. Smėlio siurblio srauto kanalas yra platus ir pasižymi geromis kavitacijos savybėmis, dideliu efektyvumu ir dideliu atsparumu dilimui. Transmisijos metodai daugiausia apima V-tipo diržinę pavarą, elastinę movos pavarą, pavarų dėžės pavarą, hidraulinę movos pavarą, kintamo dažnio pavaros įtaisą ir greičio reguliavimą ir kt. Srauto komponentai pagaminti iš didelio -kietumo dilimui{10}}atsparaus legiruoto ketaus.
Įvairių greičių ir įvairių variantų siurblys veikia optimaliomis darbo sąlygomis. Jis turi ilgą tarnavimo laiką, aukštą veikimo efektyvumą ir gali atitikti įvairias atšiaurias transportavimo sąlygas.