Išcentriniai siurbliai sudaro didžiausią proporciją tarp įvairių tipų siurblių ir yra pagrindinė skysčių transportavimo įranga naftos chemijos gamybos procese. Anksčiau, kai dizaineriai pasirinko išcentrinius siurblius, jie dažnai paliko nemažą dizaino paraštę. „Didelis arklys, traukiantis mažą vežimėlį“ reiškinį, kurį sukelia per didelis projektavimo paraštė vien naftos naftos chemijos įmonėje, per 2010 m. Suvartojo papildomą 52,6 mln.
Išcentrinio siurblio veikimo principas yra padidinti skysčio, tekančio per sparnuotę, mechaninę energiją, naudojant išcentrinę jėgą. Tai daroma siekiant įveikti mechaninius energijos nuostolius skysčių transportavimo proceso metu. Energija - taupymas ir suvartojimas - mažinančios priemonės, paprastai priimamos, yra kintamo dažnio valdymas ir sparnuotės pjaustymas. Tačiau kintamo dažnio greičio reguliavimas turi apribojimų, įskaitant dideles investicijas, dideles priežiūros sąnaudas ir sumažėjusį veiklos efektyvumą, kai išcentrinis siurblys veikia žymiai pasikeitusiu greičiu.
Priešingai, sparnuotės pjovimo metodas yra paprastas ir patogus įgyvendinti, su mažu suvartojimu ir greitais rezultatais. Tam reikia apskaičiuoti siurblio sparnuotės pjovimo kiekį ir atlikti pjovimo transformaciją. Skaičiavus ir įvertinus ekonominį racionalumą, jį galima įgyvendinti.
Nantongo naftos chemijos šakos technikai priėmė siurblio kėbulo struktūros keitimo sprendimą - pjaustydami sparnuotę, kad sumažintų energiją ir taupytų elektrą. Po vieno sparnuotės pjūvio siurblio sparnuotės skersmuo buvo sumažintas nuo pradinio 324 milimetrų iki 290 milimetrų. Tuo pačiu metu galva sumažėjo nuo 140 metrų iki 112,16 metro. Po pjūvio galia buvo 79,9 kilovatų, tai sumažėjo 30,1 kilovatų. Srauto greitis buvo nuo 183,3 iki 222,4 kubinių metrų per valandą, tenkinant - svetainės proceso reikalavimus.
Remiantis sėkminga B - 202 projekto patirtimi, technikai toliau išpopuliarino sparnuotės pjovimo metodą ir pritaikė standartizuotus, procedūrinius ir reguliuojamus metodus. Iš viso buvo atnaujinti 15 vienetų tokio tipo išcentrinio siurblio, todėl kasmet sutaupė 10 836 kilovatvalandžių.
Remiantis neišsamiais statistika, prieš įgyvendinant įvairius išcentrinius siurblių pjaustymo ir renovacijos projektus, metinis elektros energijos suvartojimas buvo 865 milijonas kilovatų - valandų. Po renovacijos elektros energijos suvartojimas sumažėjo iki 822 milijonų kilovatų - valandų, todėl metinė ekonominė nauda yra 220 000 juanių. Taigi, galima pastebėti, kad išcentrinio siurblio pjovimo ir renovacijos įgyvendinimas yra svarbi techninė priemonė įmonėms sumažinti „dideles išlaidas“, pagerinti veiklos efektyvumą ir sumažinti energijos suvartojimą.
